Barras de cobre al por mayor, redondas o hexagonales, precio por tonelada, fabricante y proveedor de cobre rojo de China.

1. Materia prima y fundiciónSe utiliza exclusivamente cobre catódico electrolítico de Grado A (Cu ≥ 99,99 %) que cumple con la norma GB/T 467. La fundición se realiza en hornos de inducción de media frecuencia/frecuencia industrial de 50 a 120 toneladas para cobre libre de oxígeno con protección continua de carbono. Se emplean analizadores de hidrógeno/monóxido de carbono en línea y en tiempo real durante todo el proceso, manteniendo estable el contenido de oxígeno del cobre fundido a ≤ 8 ppm y el de hidrógeno a ≤ 0,5 ppm, eliminando así los riesgos de porosidad y fragilización por hidrógeno desde la fuente.

2. Proceso de fundiciónSe adopta la colada semicontinua vertical (uno de los pocos fabricantes nacionales capaz de colar de forma estable lingotes ≥ Φ600 mm). La intensidad de enfriamiento del molde es seccional y ajustable; el estirado se controla mediante sistemas sincronizados multipunto totalmente servoaccionados con programas de estirado-parada-reversa con una precisión de 0,1 segundos. Un lingote individual alcanza una longitud de hasta 8 m y un peso de hasta 18 toneladas. La superficie está libre de grietas longitudinales y obturaciones en frío; la calidad interna alcanza constantemente una aceptación de Clase A ≥ 99,3% en pruebas ultrasónicas.

3. Conformado por extrusiónSe utilizan prensas horizontales oleohidráulicas o hidráulicas de 8000 a 20 000 toneladas para la extrusión de una sola cocción (relación de extrusión de 25 a 45). La temperatura del contenedor de extrusión se controla con un margen de ±5 °C, las matrices se precalientan a 420-480 °C y la velocidad de extrusión se ajusta con precisión entre 0,8 y 3,5 m/min. El rendimiento en la primera pasada se mantiene estable por encima del 92 %. La longitud máxima de la barra individual es de 12 m y la rectitud es ≤ 1,5 mm/m. La extrusión de una sola cocción elimina por completo las fluctuaciones en la estructura de grano grueso y las propiedades mecánicas asociadas a los procesos tradicionales de múltiples cocciones.

4.Tratamiento térmico y acabadoEl horno de tratamiento térmico horizontal continuo, con una uniformidad de temperatura de ±3 °C y una zona de remojo efectiva de 60 m, garantiza una microestructura y propiedades consistentes a lo largo de toda la longitud de la barra. Las líneas de acabado están equipadas con enderezadoras combinadas de cuatro y seis rodillos, que logran una rectitud final ≤ 0,5 mm/m. El torneado superficial se realiza en tornos CNC de alta potencia, con una rugosidad superficial Ra ≤ 3,2 μm. Se puede suministrar una superficie brillante sin óxido bajo pedido.

5.Sistema de control de calidad

• Análisis de composición química del 100% por lote de barra mediante espectrómetro de lectura directa (34 elementos)
• Prueba ultrasónica del 100 % por barra (conforme a SEP 1921 E/e o ASTM E428)
• Se realizaron pruebas completas de propiedades mecánicas, tamaño de grano y conductividad de corrientes parásitas en las secciones de cabeza, medio y cola de cada barra.
• Pruebas adicionales de corrientes de Foucault helicoidales en barras críticas de gran diámetro para excluir microfisuras superficiales y cercanas a la superficie
• Sistema de trazabilidad MES + ERP de proceso completo: lote de materia prima → número de lingote → número de extrusión → número de barra terminada, correspondencia uno a uno, trazabilidad de por vida

1. Datos típicos de rendimiento alcanzado(promedios medidos reales, para referencia)

• Resistencia a la tracción: 220–260 MPa
• Alargamiento: 45–55%
• Conductividad eléctrica: 101–102,5 % IACS (20 °C)
• Tamaño de grano: 0,015–0,035 mm
• Temperatura de ablandamiento: ≥ 480 °C (caída de dureza ≤ 5 HV después de 1 hora de recocido)

1. Capacidad de entregaTamaños de stock estándar: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Plazo de entrega más rápido: 30 días para tamaños de stock, 45 a 60 días para tamaños personalizados Peso máximo de barra individual 18 toneladas, longitud máxima 12 m Las barras se pueden cortar en longitudes fijas o en longitudes múltiples según sea necesario.

No utilizamos afirmaciones inverificables como "pureza máxima" o "líder mundial". Simplemente le entregamos los datos de prueba reales de cada fusión, extrusión y barra para su evaluación.
Le invitamos a concertar en cualquier momento visitas de aceptación de fábrica, nuevas pruebas de muestras o supervisión de terceros (SGS, PONY, Instituto General de Investigación de Metales No Ferrosos de Beijing, etc.) estacionados en nuestra planta.

—Este es el compromiso más sólido que asumimos con los grandes clientes.
Si necesita ajustar la redacción de algún parámetro técnico (más conservador o más agresivo), o desea agregar certificaciones específicas (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, etc.), hágamelo saber y lo revisaré en consecuencia.