Barras planas de bronce de níquel y aluminio resistentes a la corrosión

Breve descripción:

Especificaciones del producto
Nombre: Barra colectora de bronce de aluminio
Norma: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, compatible con RoHS, compatible con REACH
Material: C95400 (bronce de aluminio), C95500 / C95800 (bronce de níquel y aluminio)
Superficie: Acabado natural, mecanizado o estañado opcional.
Ancho: 20 mm – 300 mm
Espesor: 5 mm – 50 mm
Longitud: 1000 mm – 6000 mm (posibilidad de corte a medida)
Características del producto: Excepcional resistencia a la corrosión del agua de mar · Alta resistencia mecánica y tenacidad · Buena conductividad eléctrica · Resistencia superior al desgaste y al rozamiento · Excelente rendimiento a la fatiga · Fiable bajo cargas e impactos pesados · Adecuado para condiciones ambientales adversas
Campo de aplicación: Sistemas eléctricos marinos y en alta mar, puesta a tierra de equipos de petróleo y gas, plantas de procesamiento químico, aparamenta industrial pesada, generación y distribución de energía, sistemas de barras colectoras para astilleros, instalaciones desalinizadoras, barras eléctricas para maquinaria minera.

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Barra conductora de bronce de aluminio – Declaración de proceso y garantía de calidad
Nuestras barras conductoras de bronce de aluminio están fabricadas para aplicaciones que requieren una combinación de rendimiento eléctrico y durabilidad extrema en entornos corrosivos o de alta tensión, donde el cobre estándar fallaría con el tiempo.

Características clave del proceso

El proceso de fabricación hace hincapié en la densidad del material y en una aleación controlada para obtener propiedades uniformes en secciones grandes:
● Fusión de aleaciones: Los lingotes seleccionados se funden en hornos de inducción con un control preciso de la composición para determinar el contenido de aluminio, níquel y hierro.
●Fundición o extrusión: La fundición continua o semicontinua produce lingotes densos; la extrusión en caliente forma barras planas con grano fino.
●Trabajo en caliente: El laminado o forjado reduce el espesor a la vez que mejora la resistencia y la homogeneidad.
●Tratamiento térmico: Los ciclos de recocido equilibran la dureza, la ductilidad y el alivio de tensiones.
●Operaciones de acabado: Las barras se enderezan, se cortan a la longitud deseada y se mecanizan o biselan las superficies según sea necesario.
●Tratamientos opcionales: Recubrimiento de estaño o acabado de bordes disponibles para una mayor conectividad o seguridad.
●Protección: Las barras se limpian y se empaquetan de forma segura para preservar la calidad de la superficie durante el transporte.

Sistema de control de calidad

● Trazabilidad completa desde el lingote en bruto hasta la barra conductora terminada.
● Se incluyen informes de pruebas de materiales con cada entrega.
● Conservación de muestras durante ≥3 años para auditorías de terceros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección del 100% de los atributos clave:
• Composición química (espectrometría de emisión)
• Propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, dureza y conductividad en las muestras)
• Precisión dimensional (micrómetros y comprobaciones de planitud; tolerancia típica de ±1% en espesor/ancho)
• Estado de la superficie (medición visual y de rugosidad)
• Solidez interna (pruebas ultrasónicas en secciones más gruesas)
● Los estándares internos superan los requisitos de ASTM B148. Propiedades típicas del C95800: Resistencia a la tracción ≥690 MPa, límite elástico ≥345 MPa, excelente resistencia a la corrosión por agua de mar y al desgaste mecánico.
● Las operaciones con certificación ISO 9001:2015 garantizan que cada barra conductora de bronce de aluminio proporcione una conductividad, resistencia y durabilidad fiables en sus exigentes sistemas eléctricos.