Barras conductoras de cobre puro de alta conductividad para baterías de vehículos eléctricos.

Breve descripción:

Especificaciones del producto
Nombre: Barra conductora de cobre puro para vehículos de nueva energía
Norma: ASTM B187 / B152, UNS C11000, compatible con RoHS, compatible con REACH
Material: C11000 (cobre puro ETP, ≥99,9 % Cu), chapado en estaño opcional
Superficie: Acabado natural o recubrimiento de estaño brillante, con orificios pretaladrados opcionales.
Ancho: 10 mm – 200 mm
Espesor: 1 mm – 15 mm
Longitud: 500 mm – 4000 mm (posibilidad de corte a medida)
Características del producto: Conductividad eléctrica ultra alta para una mínima pérdida de potencia · Excelente flexibilidad para un enrutamiento complejo en paquetes de baterías · Disipación térmica superior para controlar la acumulación de calor · Resistencia a la corrosión excepcional con recubrimiento de estaño opcional · Alta resistencia mecánica con fácil flexión · Baja resistencia de contacto para conexiones fiables · Rendimiento constante en vibraciones y ciclos térmicos
Campo de aplicación: Baterías para vehículos de nueva energía (VE/VHE/VPH), distribución de energía en sistemas de propulsión eléctrica, sistemas de gestión de baterías (BMS), infraestructura de estaciones de carga, sistemas de almacenamiento de energía (ESS), inversores de energía renovable, conexiones eléctricas de alta tensión en vehículos comerciales.


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Barra conductora de cobre puro para vehículos de nueva energía: Declaración de proceso y garantía de calidad
Nuestras barras conductoras de cobre puro están optimizadas específicamente para aplicaciones en vehículos de nueva energía, ofreciendo la máxima conductividad y flexibilidad necesarias para una transferencia de energía eficiente y segura en conjuntos de baterías compactos.

Características clave del proceso

La producción se centra en el cobre de alta pureza, sometido a un cuidadoso procesamiento para mantener excelentes propiedades eléctricas y una buena capacidad de conformado:
●Laminado del material: El cobre electrolítico de alta resistencia se lamina en caliente en bobinas anchas, seguido de una reducción en frío para lograr un espesor preciso y una calidad superficial superior.
●Control de recocido: El recocido en atmósfera protectora logra el temple blando ideal para facilitar el doblado sin sacrificar la conductividad.
●Corte de precisión: Las bobinas se cortan a anchos exactos con bordes limpios y sin rebabas.
●Recubrimiento de estaño opcional: El proceso de galvanoplastia aplica una capa uniforme de estaño para mejorar la soldabilidad y proporcionar una protección contra la oxidación a largo plazo.
●Fabricación a medida: Perforación previa, doblado o biselado según sus especificaciones para una instalación sencilla.
●Limpieza de superficies: Un desengrasado exhaustivo garantiza superficies de contacto impecables, listas para su uso inmediato.
●Embalaje seguro: Las barras están intercaladas y agrupadas para evitar daños y mantener su planitud durante el envío internacional.

Sistema de control de calidad

● Trazabilidad completa desde el cátodo de cobre hasta la barra colectora terminada
● Se proporcionan informes de prueba que incluyen conductividad, espesor del recubrimiento y rendimiento de flexión con cada lote.
● Conservación de muestras durante ≥3 años para verificación por terceros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección del 100% de los parámetros esenciales:
• Pureza química y conductividad (>101% IACS típico)
• Precisión dimensional (medición láser; tolerancia típica de ±0,1 mm en espesor/ancho)
• Uniformidad y adhesión del recubrimiento (cuando corresponda; fluorescencia de rayos X + prueba de flexión) • Calidad de la superficie (inspección visual de defectos u oxidación)
• Flexibilidad y resistencia mecánica (pruebas de radio de curvatura en muestras)
● Los estándares internos superan los requisitos de ASTM B187. Propiedades típicas del C11000: Excelente capacidad de conducción de corriente con mínima generación de calor, flexibilidad superior para curvaturas de radio reducido, fiabilidad comprobada en entornos de vehículos eléctricos con alta vibración.
● La producción con certificación ISO 9001:2015 garantiza que cada barra conductora de cobre puro para vehículos de nueva energía ofrezca la eficiencia, la seguridad y la durabilidad que exigen sus sistemas de baterías.


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