Láminas de aleación CuCrZr de alta resistencia para soldadura

Breve descripción:

Especificaciones del producto
Nombre: Placa de cobre de cromo y circonio
Norma: ASTM B768 / C18150, RWMA Clase 2, compatible con RoHS, compatible con REACH
Material: C18150 (CuCrZr, cromo 0,5-1,5%, circonio 0,03-0,3%)
Superficie: Acabado de fábrica, opcionalmente fresado o pulido.
Espesor: 5 mm – 200 mm
Ancho: 300 mm – 1500 mm
Longitud: 1000 mm – 3000 mm (tamaños personalizados disponibles)
Características del producto: Excelente conductividad eléctrica y térmica · Excelente resistencia a altas temperaturas y al ablandamiento · Resistencia superior al desgaste y al arco eléctrico · Buenas propiedades mecánicas después de la exposición al calor · Alta resistencia a la fatiga · Rendimiento constante en ciclos exigentes · Fácil de mecanizar y soldar
Campo de aplicación: Electrodos y portaelectrodos para soldadura por resistencia, componentes para moldes de inyección de plástico, conectores eléctricos de alto rendimiento, intercambiadores de calor y placas de refrigeración, ruedas y puntas para soldadura por puntos, émbolos y núcleos para fundición a presión, aparamenta eléctrica, piezas aeroespaciales y de automoción, cables de contacto para trenes de alta velocidad.


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Placa de cobre-circonio-cromo: Declaración de proceso y garantía de calidad
Nuestras placas de cobre-circonio-cromo están desarrolladas específicamente para aplicaciones que requieren conductividad y resistencia sostenidas a temperaturas elevadas, donde las aleaciones de cobre estándar se ablandarían o degradarían.

Características clave del proceso

El proceso de producción sigue una secuencia metalúrgica precisa para maximizar los beneficios del endurecimiento por precipitación que aportan las adiciones de Cr y Zr:
● Fusión de aleaciones: El cobre de alta pureza se funde con adiciones controladas de cromo y circonio en atmósfera protectora para evitar la oxidación.
●Fundición continua o semicontinua: Se producen lingotes densos con una distribución uniforme de los elementos de aleación.
●Trabajo en caliente: Los lingotes se laminan en caliente a temperaturas controladas para romper la estructura de fundición y lograr las dimensiones iniciales de la placa.
●Tratamiento térmico de la solución: Las placas se calientan para disolver los precipitados, seguido de un enfriamiento rápido para obtener una solución sólida sobresaturada.
●Trabajo en frío y envejecimiento: La reducción de la luz combinada con el envejecimiento por precipitación desarrolla un equilibrio óptimo entre dureza, resistencia y conductividad.
●Acabado: Las planchas se enderezan, se fresan hasta alcanzar el grosor exacto y se cortan a la medida con bordes limpios.
●Protección final: Las superficies se limpian y se recubren ligeramente para mantener la calidad durante el almacenamiento y el envío internacional.

Sistema de control de calidad

● Trazabilidad completa desde la materia prima hasta el plato terminado
● Certificados de ensayo de materiales e informes de tratamiento térmico incluidos con cada envío ● Conservación de muestras ≥3 años para verificación por terceros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección del 100% de los parámetros críticos:
• Composición química (espectrometría de emisión óptica)
• Propiedades mecánicas (ensayos de tracción, dureza y conductividad en múltiples muestras)
• Precisión dimensional (medición de espesor mediante máquina de medición por coordenadas y ultrasonidos; tolerancia típica de ±0,5 mm en el espesor).
• Calidad y planitud de la superficie (inspección visual y con perfilómetro)
• Verificación de la conductividad (normalmente ≥80% IACS después del envejecimiento)
● Los estándares internos superan los requisitos de ASTM B768. Propiedades típicas del acero C18150 envejecido: Resistencia a la tracción ≥450 MPa, dureza ≥140 HB, conductividad eléctrica ≥80 % IACS, excelente resistencia al ablandamiento hasta 500 °C.
● Los procesos con certificación ISO 9001:2015 garantizan que cada placa de cobre-circonio-cromo ofrezca características fiables y de alto rendimiento para sus aplicaciones de soldadura y moldeo más exigentes.


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