Casquillos autolubricantes de bronce de aluminio que no requieren mantenimiento.

Bujes autolubricantes de bronce de aluminio sin mantenimiento (Imagen destacada)

Breve descripción:

Especificaciones del producto
Nombre: Casquillo de grafito autolubricante de bronce de aluminio
Norma: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, compatible con RoHS, compatible con REACH
Material: C95400 (bronce de aluminio), C95500 / C95800 (bronce de níquel-aluminio) con lubricante de grafito sólido incorporado.
Superficie: Mecanizada con precisión, tapones de grafito distribuidos uniformemente.
Diámetro interior (DI): 20 mm – 300 mm
Diámetro exterior (DE): 40 mm – 400 mm
Longitud: 20 mm – 500 mm
Características del producto: Funcionamiento sin mantenimiento gracias a la lubricación con grafito integrado · Excelente rendimiento en seco · Resistencia superior al desgaste y al agarrotamiento · Resistencia excepcional a la corrosión en entornos hostiles · Alta capacidad de carga y resistencia a los golpes · Bajo coeficiente de fricción · Larga vida útil sin necesidad de lubricación adicional
Campo de aplicación: Maquinaria de construcción pesada, equipos de minería y canteras, aplicaciones marinas y en alta mar, cilindros y prensas hidráulicas, máquinas de moldeo por inyección, equipos agrícolas, acerías y equipos de laminación, componentes de bombas y válvulas en fluidos corrosivos.

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Casquillo de grafito autolubricante de bronce de aluminio – Declaración de proceso y garantía de calidad
Nuestros casquillos de grafito de bronce de aluminio están diseñados para ofrecer un rendimiento fiable y duradero en aplicaciones donde la lubricación tradicional es difícil o imposible.

Características clave del proceso

La producción sigue un proceso probado para garantizar propiedades autolubricantes uniformes e integridad estructural:
●Fundición de aleaciones: Los lingotes de alta calidad se funden y se moldean (centrífuga o continuamente) en camisas densas con una composición química controlada.
●Tratamiento térmico: El recocido optimiza la dureza, la tenacidad y elimina las tensiones internas.
●Mecanizado en bruto: El torneado CNC establece dimensiones exteriores e interiores precisas.
●Inserción de tapones de grafito: Los tapones de grafito sólido se perforan con precisión y se presionan en la superficie del cojinete siguiendo patrones optimizados para una lubricación uniforme.
●Mecanizado de acabado: El bruñido y el dimensionamiento finales permiten obtener tolerancias ajustadas y superficies de funcionamiento suaves.
●Tratamiento de superficie: Recubrimiento de rodaje opcional aplicado para mejorar el rendimiento inicial durante el funcionamiento.
●Limpieza y embalaje: Una limpieza exhaustiva elimina los residuos, seguida de un embalaje protector para evitar daños.

Sistema de control de calidad

● Trazabilidad completa desde el número de colada del lingote hasta el casquillo terminado.
● Conservación de muestras y registros de materiales durante ≥3 años para ensayos de terceros (SGS, BV, TÜV, etc.).
● Inspección del 100% de los atributos críticos:
• Composición química (análisis espectrométrico)
• Distribución y retención de los tapones de grafito (verificaciones visuales y dimensionales)
• Precisión dimensional (CMM y calibres de interiores; tolerancia típica de diámetro interior ±0,02 mm)
• Acabado superficial y dureza (pruebas de perfilómetro y Rockwell)
• Rendimiento de carga y desgaste (pruebas de muestra por lote)
● Los estándares internos superan los requisitos de ASTM B505. El C95400 típico con grafito presenta: alta resistencia a la compresión ≥650 MPa, excelente rendimiento de fricción en seco y resistencia superior al agua de mar y a los productos químicos.
● La fabricación con certificación ISO 9001:2015 garantiza que cada buje autolubricante ofrezca un funcionamiento fiable y sin mantenimiento en condiciones exigentes.