Engranajes personalizados de bronce de aluminio mecanizados con precisión

Breve descripción:

Especificaciones del producto
Nombre: Engranaje de bronce de aluminio personalizado
Norma: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, compatible con RoHS, compatible con REACH
Material: C95400 (bronce de aluminio), C95500 / C95800 (bronce de níquel y aluminio)
Superficie: Mecanizado de precisión, acabado liso en los dientes, tratamiento térmico opcional.
Diámetro exterior: 50 mm – 800 mm
Ancho de la cara: 20 mm – 300 mm
Módulo/Paso: 1 – 12 (perfiles de dientes personalizados, incluyendo espuela, helicoidal y sinfín)
Características del producto: Excepcional resistencia a la corrosión en agua de mar y productos químicos · Alta resistencia a la tracción y tenacidad · Resistencia superior al desgaste y al agarrotamiento · Excelente rendimiento a la fatiga bajo cargas pesadas · Buena resistencia al impacto y ductilidad · Engranaje fiable con contrapartes de acero · Larga vida útil en entornos agresivos
Campo de aplicación: Sistemas de propulsión marina y equipos offshore, cajas de engranajes industriales pesadas, actuadores de bombas y válvulas, maquinaria minera y de construcción, plantas de procesamiento químico, componentes de perforación de petróleo y gas, turbinas de generación de energía, transmisiones de engranajes para construcción naval, transmisiones industriales para servicio pesado.

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Engranajes de bronce de aluminio personalizados: Declaración de proceso y garantía de calidad
Nuestros engranajes de bronce de aluminio hechos a medida están diseñados para aplicaciones que exigen durabilidad en entornos corrosivos y de alta carga, donde los materiales estándar se desgastarían prematuramente.

Características clave del proceso

El proceso de fabricación combina la fundición o forja de precisión con un mecanizado avanzado para producir engranajes con una excelente exactitud en los dientes y una gran integridad del material:
●Selección de materiales: Los lingotes certificados se funden con adiciones controladas de aluminio, níquel y hierro para obtener las propiedades de aleación deseadas.
●Proceso de conformado: Las piezas en bruto de gran tamaño se funden en arena, se funden centrífugamente o se forjan hasta obtener una forma casi final, lo que garantiza una estructura densa y un mínimo de defectos.
●Mecanizado en bruto: El torneado CNC establece las dimensiones básicas de la pieza en bruto del engranaje y la prepara para el tallado de los dientes.
●Mecanizado de engranajes: El tallado, el conformado o el fresado de alta precisión crean perfiles de dientes exactos adaptados a sus especificaciones.
●Tratamiento térmico: El recocido o el temple optimizan el equilibrio entre dureza, resistencia y resistencia al desgaste.
●Acabado mecanizado: El rectificado o el bruñido refinan las superficies de los dientes para lograr un funcionamiento suave y silencioso y tolerancias ajustadas.
●Protección final: Las piezas se limpian y se engrasan ligeramente para protegerlas contra la corrosión durante el almacenamiento y el transporte.

Sistema de control de calidad

● Trazabilidad completa desde el lote de lingotes hasta el engranaje terminado
● Se proporcionan certificados de prueba de materiales e informes de inspección de engranajes con cada pedido.
● Conservación de muestras durante ≥3 años para verificación por terceros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección del 100% de los parámetros esenciales:
• Composición química (espectrometría de emisión óptica)
• Propiedades mecánicas (ensayos de tracción, dureza e impacto en muestras)
• Precisión de los engranajes (máquina de medición de engranajes; normalmente AGMA 8-10 o equivalente)
• Tolerancias dimensionales y de perfil (CMM; precisión del diente ±0,02 mm típica)
• Acabado superficial y defectos visuales (inspección con aumento)
● Los estándares internos superan los requisitos de ASTM B148. Propiedades típicas del C95800: Resistencia a la tracción ≥690 MPa, límite elástico ≥345 MPa, resistencia excepcional a la cavitación, la corrosión y el desgaste intenso.
● Los procesos con certificación ISO 9001:2015 garantizan que cada engranaje de bronce de aluminio personalizado ofrezca la resistencia, precisión y durabilidad fiables de las que dependen sus transmisiones críticas.