Barra colectora de tierra de cobre estañado duradera para sistemas de puesta a tierra fiables.

Breve descripción:

Especificaciones del producto

Nombre: Barra colectora de puesta a tierra estañada
Normas: GB/T 11091, EN 13599, GB/T 5231, IEC 60228, ISO 197-1, ASTM B187/B187M
Material: Tu2, T1, T2, C10200, C11000, C103, C101, DINOF-Cu, DINE-Cu58, CW008A, CW004A, H90, H96, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H59.
Superficie: Superficie
Diámetro: Según se requiera
Longitud: Según se requiera
Características del producto: Alta conductividad eléctrica, estabilidad térmica, resistencia a la corrosión, procesabilidad.
Campo de aplicación: Gabinete de telecomunicaciones, transformador, punto de carga, subestación tipo caja, equipo de intercambio de calor (por ejemplo, condensador), materiales de puesta a tierra, sistema hidráulico y tuberías de instrumentación.


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Barra conductora galvanizada de cobre libre de oxígeno (TU1) para aplicaciones de terminales de puesta a tierra: Declaración de proceso y garantía de calidad

La barra conductora está fabricada con cobre libre de oxígeno TU1 (Cu ≥99,97 %) mediante múltiples ciclos de trefilado en frío y recocido para lograr una estructura de grano refinado, una elongación ≥38 % y una resistencia a la tracción ≥245 MPa. El sustrato está libre de porosidad interna e inclusiones, lo que proporciona una adhesión óptima para el posterior recubrimiento.

El tratamiento superficial emplea un recubrimiento electrolítico de plata o estaño de alto espesor (espesor estándar de plata de 15 a 30 μm, estaño de 10 a 20 μm; puede aumentarse a ≥50 μm según las especificaciones del proyecto). La uniformidad del recubrimiento se controla dentro de ±10 %, y la adhesión cumple con el Nivel 5 según GB/T 5270-2019, sin desprendimiento ni descamación después de una flexión de 180°. Las áreas críticas de los terminales de puesta a tierra reciben un engrosamiento secundario localizado para garantizar que la resistencia de contacto se mantenga ≤10 μΩ bajo una densidad de corriente alta sostenida, mientras que el aumento de temperatura cumple con las normas GB 8349 e IEC 61439.

La producción completa se lleva a cabo bajo un sistema de gestión de calidad certificado según la norma IATF 16949 con los siguientes controles:

● Análisis espectrométrico de lectura directa al 100% de la composición de la materia prima + verificación por laboratorio externo acreditado por CNAS.
● Pruebas por lotes para conductividad (≥100% IACS), espesor del recubrimiento (fluorescencia de rayos X), adhesión (flexión + choque térmico) y resistencia a la niebla salina (plata ≥480 h, estaño ≥240 h según ASTM B845 niebla salina neutra).
● Inspección 100% energizada y medición individual de la resistencia de contacto; trazabilidad completa mediante código QR por barra.
● Verificación final de la resistencia del aislamiento a alta tensión (2500 V/1 min, sin ruptura dieléctrica) y de la continuidad de la puesta a tierra.

El producto se utiliza ampliamente en sistemas UPS/EPD para centros de datos, sistemas BMS para almacenamiento de energía a gran escala, aparamenta de alta tensión, transporte ferroviario y paneles de automatización industrial, donde la máxima fiabilidad es fundamental. Se ha establecido un suministro estable a largo plazo con clientes líderes como State Grid Corporation of China, China Southern Power Grid, China Mobile, Sinopec, BYD, CATL, Huawei, ZTE y otros.

Entre nuestras capacidades de fabricación a medida se incluyen el punzonado de formas especiales, recubrimientos aislantes (polvo epoxi o inmersión en PVC), longitudes únicas extralargas (hasta 12 m) o sistemas de recubrimiento especializados (capa base de níquel + acabado de oro, etc.). Ofrecemos asistencia técnica completa, desde la revisión de planos hasta las pruebas de tipo, bajo petición.


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