Barra redonda de cobre puro de primera calidad: maquinabilidad superior.

I. Materias primas y proceso de producción

Materias primas:
Fabricado con cobre electrolítico de alta pureza ≥99,95 % (cobre catódico de grado 1 procedente de Shanghai, Luoyang Copper o Jinchuan), con impurezas totales controladas a ≤300 ppm y contenido de oxígeno ≤10 ppm.

Fundición:
Horno de inducción de media frecuencia + colada continua horizontal.
Tamaño de grano de la palanquilla ≤0,12 mm, lo que elimina eficazmente la segregación, la porosidad, las cavidades de contracción y otros defectos comúnmente asociados con los métodos tradicionales de colada continua ascendente.

Extrusión en caliente:
Prensa de extrusión hidráulica de 3500T–5000T, relación de extrusión 25–35:1, conformado en una sola etapa.
Capa de óxido superficial ≤0,03 mm, tolerancia dimensional controlada de forma estable dentro de ±0,10 mm.

Estirado en frío de múltiples pasadas + Recocido intermedio:
Reducción total del trabajo en frío ≥95%.
El recocido se realiza en un horno de recocido brillante de tipo campana bajo protección total de nitrógeno durante todo el proceso, lo que garantiza que el producto final esté libre de decoloración por oxidación y riesgos de agrietamiento inducido por tensiones internas.

Refinamiento:
Enderezado combinado + ensayo no destructivo dual (corrientes de Foucault + inspección ultrasónica).
Rugosidad superficial Ra ≤0,8 μm, rectitud ≤0,5 mm/m.

II. Sistema de Control de Calidad

Gestión de lotes de proceso completo:
Desde la placa de cobre del cátodo → lingote fundido → varilla extruida → producto terminado, se conservan muestras físicas en cada etapa del proceso, junto con informes de pruebas espectroscópicas, mecánicas y de conductividad. Se mantiene una trazabilidad completa durante al menos 5 años.

Capacidades de prueba:
- Espectrómetro de lectura directa (análisis completo de 26 elementos, precisión de un solo elemento ±0,0005%)
- Detección automática de defectos mediante corrientes de Foucault y ultrasonidos (detección del 100 % de defectos equivalentes a ≥Φ0,3 mm)
- Medición automática de la conductividad (MS/m, precisión ±0,1% IACS)
- Máquina universal de ensayo de materiales (límite elástico, resistencia a la tracción, elongación, flexión repetida)

Especificaciones estándar de aceptación en fábrica (pueden ajustarse aún más según los requisitos del contrato):
- Tolerancia de diámetro: ±0,10 mm (rango φ8–φ120 mm)
- Conductividad eléctrica: ≥58,0 MS/m (≥101% IACS)
- Alargamiento A: ≥40% (temperamento blando)
- Tamaño del grano: ≤0,025 mm (templado blando)
- Superficie: completamente libre de daños mecánicos, grietas, piel de naranja o decoloración por oxidación.