Varilla de bronce de estaño grande y resistente al desgaste

Breve descripción:

Especificaciones del producto
Nombre: Barra redonda de bronce de estaño de gran diámetro
Norma: ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, compatible con RoHS, compatible con REACH
Material: C90500 (bronce de estaño, ~10 % Sn), C90700 / C91000 (variantes con alto contenido de estaño)
Superficie: Fundición o mecanizado, acabado torneado opcional.
Diámetro: 100 mm – 600 mm (tamaños mayores disponibles bajo pedido)
Longitud: 1000 mm – 6000 mm (posibilidad de corte a medida)
Características del producto: Resistencia excepcional al desgaste bajo cargas pesadas · Alta resistencia a la compresión · Buena resistencia a la corrosión en entornos moderados · Excelente absorción de impactos y golpes · Propiedades de fundición superiores para secciones grandes · Baja fricción al acoplarse con acero · Larga vida útil en aplicaciones deslizantes
Campo de aplicación: Cojinetes y bujes de alta resistencia, engranajes helicoidales y piezas en bruto para engranajes, componentes de bombas y válvulas, accesorios marinos y hélices, piezas para trituradoras y molinos, componentes de cilindros hidráulicos, accesorios para vapor, equipos ferroviarios y mineros, piezas fundidas estancas a presión.

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Barra redonda de bronce de estaño de gran diámetro – Declaración de proceso y garantía de calidad

Nuestras barras redondas de bronce de estaño de gran diámetro están formuladas y fundidas específicamente para aplicaciones que implican cargas elevadas, desgaste por deslizamiento y condiciones de servicio exigentes donde la durabilidad es esencial.

Características clave del proceso

La producción se basa en métodos de fundición tradicionales pero rigurosamente controlados para garantizar un rendimiento fiable en secciones de gran tamaño:
●Preparación de la aleación: Los lingotes vírgenes de alta calidad y los materiales devueltos se funden con adiciones precisas de estaño para lograr la composición deseada.
●Fusión y desgasificación: La fusión por inducción con fundente y desgasificación elimina las impurezas y los gases para obtener un metal limpio.
●Fundición centrífuga o estática: Los moldes grandes o el hilado centrífugo producen barras densas con mínimos defectos de contracción.
●Control de enfriamiento: El enfriamiento gradual minimiza las tensiones internas y promueve una microestructura uniforme.
●Tratamiento térmico: El recocido de alivio de tensiones opcional mejora la maquinabilidad y la estabilidad.
●Mecanizado basto: El torneado o el desbaste eliminan la capa superficial de la fundición y establecen diámetros precisos donde sea necesario.
●Protección final: Las barras se limpian, se inspeccionan y se recubren con aceite ligero para evitar la degradación de la superficie durante el almacenamiento y el transporte.

Sistema de control de calidad

● Trazabilidad completa desde las materias primas hasta la barra terminada
● Se proporcionan informes detallados de las pruebas de la fábrica con cada entrega.
● Conservación de muestras durante ≥3 años para análisis por terceros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspección del 100% de las características vitales:
• Composición química (espectrometría de emisión óptica)
• Propiedades mecánicas (ensayos de compresión, dureza y tracción en secciones de muestra)
• Verificación dimensional (micrómetros y herramientas ultrasónicas; tolerancia típica de ±2% en el diámetro)
• Calidad superficial e interna (inspección visual + ensayo con líquidos penetrantes/ultrasonido)
• Evaluación de la microestructura (comprobación metalográfica de la porosidad y el tamaño de grano)
● Los estándares internos cumplen o superan los requisitos de ASTM B505. Propiedades típicas del C90500: Resistencia a la compresión >800 MPa, excelente resistencia a los impactos y al desgaste, rendimiento comprobado en aplicaciones de cojinetes de alta presión.
● Las prácticas de fundición con certificación ISO 9001:2015 garantizan barras redondas de bronce de estaño de gran tamaño, consistentes y de alta calidad, diseñadas para ofrecer una fiabilidad a largo plazo en sus proyectos más exigentes.